Ваша корзина пуста!
Область применения: Для сварки конструкций из углеродистых марок сталей c содержанием углерода не более 0,25% с временным сопротивлением до 50 кгс/мм2.
Электроды МР3 допускают сварку влажного, ржавого плохо очищенного от окислов и других загрязнений металла. Имеют повышенную производительность процесса сварки.
Характеризуются хорошим формированием металла шва, обеспечивают высокую стойкость металла шва против образования пористости и горячих трещин. При сварке на повышенных режимах в шве возможно образование пор.
Преимущества в сравнении с электродами аналогичного назначения:
• Обеспечивают легкое перекрытие зазоров;
• Высокий уровень сварочно-технологических свойств, легкость ведения процесса сварки, повторного зажигания дуги при постанове прихваток;
• Хорошая отделимость шлаковой корки.
РОД ТОКА | ПОЛОЖЕНИЕ СВАРКИ |
= (±) ~ (Uхх≥70В) | ![]() |
РАЗМЕРЫ, СВАРОЧНЫЙ ТОК
Диаметр, мм | Длина, мм | Диапазон сварочного тока, А | Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
3,0 | 350 | 80-140 | 39 |
4,0 | 450 | 140-220 | 16 |
5,0 | 450 | 160-260 | 11 |
Характеристики плавления электродов
• Коэффициент наплавки, г/Ач: 8,0-8,5
• Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг: 1,7
• Выход наплавленного металла, %: 90
Механические свойства металла шва
Временное сопротивление разрыву, МПа | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 |
≥ 450 | ≥ 18 | ≥ 78 |
Химический состав наплавленного металла, %
Марганец, (Mn) | Углерод, (C) | Кремний, (Si) | Сера, (S) | Фосфор, (P) |
0,50-0,80 | ≤ 0,10 | ≤ 0,20 | ≤ 0,40 | ≤ 0,45 |
Особенности применения:
• Допустимое содержание влаги в покрытии – 1,5%.
• Режим повторного прокаливания: (170±10)°С/40 мин.